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1. 由于采用具死出溶束山米在好了高性能的无级变速主轴及伺服传动系统，数控机床的极限传动结构大为简化，传动链也大大缩短.通过机床结构、筋板的合理布局来提高刚度。如数控车床采用大的主轴支承轴径，短的主轴端部受力悬伸段，采用倾斜床身；铣、镗类数控机床主轴箱在框式立柱上采用嵌入白仍下率用握吧良给室为式结构；数控机床的立柱构件采用加强筋布局设计；数控机床的床身采用钢板焊接结构等。

2. 为适应连续的自动化加工和提高加工生产率，数控机床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度，以及较高的耐磨性，而且热变形小；通过新材料、 殊结构的采用来提高动刚度和抗振能力。如采用二号聚合物混凝土取代铸铁材料制作机床大件，大件中充填泥芯和混凝土等阻尼材料，在大件表面采用阻尼涂层来改善构件的阻尼 性，提太六高动刚度和抗振能力。

3. 为减小摩擦、消除传动间隙和获得 高的加工精度， 多地采用了 传动部件，如滚土测副深顾信力该信珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等；采用热对称结构及热平衡措施，控制机床发热部件温升（如对主轴箱、静压导轨液压油等采取散热、风冷或液冷，对切削部位采取强冷措施）以及专门采用热位移补偿等措施来减小机床热变形。采用热对称结构及热平衡措施。

4. 为了改善劳动条件、减少辅助时间、改善操作性、提高劳动生产率，采用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置。采用 率、无间隙、低摩擦传动，如采用塑料滑动导轨、滚动导轨、静压导轨，滚珠丝杠副，预加载双齿轮-齿条结构及静压蜗杆-蜗母条机构等

5. 采用高性能、宽调速范围的交、直流主轴电动机和伺服电动机，以简化主轴箱、进给变速箱及其传动系统。