机械部件的维护

 1、刀库及换刀机械手的维护

    1)用手动方式往刀库上装刀时,要保证装到位,检查刀座上的锁紧是否 ;

    2)严禁把超重、超长的刀具装入刀库,防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞;

    3)采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致,防止换错刀具导致事故发生;

    4)注意保持刀具刀柄和刀套的清洁;

    5)经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整,否则不能完成换刀动作;

    6)开机时,应先使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常, 别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。

2、滚珠丝杠副的维护

    1)定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;

    2)定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位, 换支撑轴承;

    3)采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂, 换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;

    4)注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时 换。

3、主传动链的维护

    1)定期调整主轴驱动带的松紧程度;

    2)防止各种杂质进入油箱。每年 换一次润滑油;

    3)保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量;

    4)要及时调整配重。

4、液压系统维护

    1)定期过滤或 换油液;

    2)控制液压系统中油液的温度;

    3)防止液压系统泄漏;

    4)定期检查清洗油箱和管路;

    5)执行日常点检查制度。

 5、气动系统维护

    1)清除压缩空气的杂质和水分;

    2)检查系统中油雾器的供油量;

    3)保持系统的密封性;

    4)注意调节工作压力;

    5)清洗或 换气动元件、滤芯;